Q/371428PG001 武城县磐古农业发展有限公司企业标准 Q/371428PG001—2018 青饲料收获机 2018-08-15 发布 2018-08-15 实施 武城县磐古农业发展有限公司 发 布 Q/371428PG001—2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准主要规定了青饲料收获机的技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要 求。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由武城县磐古农业发展有限公司提出。 本标准归口单位：武城县磐古农业发展有限公司。 本标准起草单位：武城县磐古农业发展有限公司。 本标准主要起草人：王志英、王玉春、张华、谢虎。 Ⅰ Q/371428PG001—2018 青饲料收获机 1 范围 本标准规定了青饲料收获机的技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要 求。 本标准适用于具有动力切碎并输送物料到物料箱，再将物料输送到成型室打捆，然后经裹膜装 置进行裹膜的青饲料收获机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定 第3部分：塑料和薄片的试验条件 GB/T 1192 农业轮胎技术条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 GB/T 5667 农业机械 生产试验方法 GB/T 10394.3 饲料收获机 第3部分：试验方法 GB/T 10394.4 饲料收获机 第4部分：安全和作业性能要求 GB/T 10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则 GB/T 10395.7 农林拖拉机和机械 安全技术方面的要求 第7部分：联合收割机、饲料和棉花打捆机 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14248 收获机械 制动性能测定方法 GB/T 14290 圆草捆打捆机 GB/T 15029 剑麻白棕绳 GB/T 16955 声学 农林拖拉机和机械 操作者位置处噪声的测量 简易法 GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T 6268 自走式收获机械 噪声测定方法 JB/T 7144 青饲料切碎机 GB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜附着性能测定方法 压切法 3 技术方面的要求 3.1 一般要求 3.1.1 青饲料收获机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3.1.2 青饲料收获机的自制零部件、外协零部件应检验合格，外购零部件、标准件应有合格证，并经 检验合格后才可以进行装配。 3.1.3 铸件表面应光洁，不得有裂纹、冷隔、多肉、飞边、凹坑、夹渣和粘砂等缺陷。 3.1.4 冷剪切及冲压件，应清除毛刺、飞边，冲压件不得有起皱和裂纹。 1 Q/371428PG001—2018 3.1.5 焊接件的焊缝应均匀、平整、牢固，不得有裂纹、烧伤、咬边、漏焊、虚焊和夹渣等缺陷。 3.1.6 机械加工配合表面，不得有凹坑、磕碰、划伤等缺陷。 3.1.7 紧固件、侧板应进行表面镀锌处理。 3.2 主要性能要求 青饲料含水率为 65%—75%时，青饲料收获机在正常作业条件下，其主要性能应符合表1的规定。 表 1 主要性能指标 序号 项 目名 称 单 位 技 术 指 标 1 成捆率 % ≥99 2 草捆重量 Kg ≥400 3 总损失率 % ≤2 4 成包率 % ≥99 5 首次无故障平均作业量 包 ≥500 6 纯工作小时生产率 Kg/h 达到设计值 3.3 主要零部件 3.3.1 青饲料收获机所用的轮胎应符合GB/T 1192 的规定，且24h 内压力降不大于 1%。 3.3.2 青饲料收获机所用的网绳应符合 GB/T 15029--1994 的规定。 3.3.3 青饲料收获机所用的薄膜应符合 GB/T 1040.3—2006 的规定。 3.4 总装技术方面的要求 3.4.1 凡总装的零部件，应经本公司质量检验部门检验合格后，方可装配。 3.4.2 各紧固件应安装牢固，无漏装、错装现象。 3.4.3 总装后，后成形室应运转灵活，可靠的开启和闭合。前后成形室闭合后，同侧侧板内壁合缝处 错位不大于4mm。 3.4.4 成形室操纵机构应运转灵活，工作平稳可靠，无卡滞现象或异常声响。 3.4.5 网绳机构在运动过程中，不应与别的部位干涉，切刀应切绳彻底，工作可靠。 3.4.6 包膜机构在运动过程中，不应与别的部位干涉，运转平稳无异常声响。 3.4.7 青饲料收获机上的零部件用紧固件连接，应按要求连接牢固，不允许有松动 现象。重要连接部 位及承受交变载荷的紧固件性能等级螺栓应不低于 GB/T3098.1 中规定的 8.8 级，螺母应不低于 GB/T3098.2 中规定的 8 级，其扭紧力矩应符合表 2 的规定。 表 2 扭紧力矩 公称尺寸 扭紧力矩 N.m 允许公差值 M6 11.5 M8 30 M10 50 ±20% M12 90 M14 160 M16 225 3.4.8 青饲料收获机整机各润滑点均按使用说明书规定注入适量的润滑油或润滑脂。 3.5 电器系统 2 Q/371428PG001—2018 3.5.1 电器装置及线路连接应正确，接头应可靠，不允许因振动而引起松动脱落，不得发生短路或断 路。 3.5.2 控制盒上的按钮操作便捷，工作可靠，不得因振动而自行接通或关闭。 3.5.3 电线应捆扎成束、布置整齐、固定卡紧、接头牢固并有绝缘套。 3.6 外观品质 3.6.1 青饲料收获机的涂漆应符合技术文件的规定。涂层外观应色泽鲜明，平整光滑，无露底、花脸、 流痕、起泡和起皱，涂层厚度不小于 35um。全部达到 JB/T9832.2-1999 规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上。 3.6.2 外观表面不应有明显的磕碰、划伤。 3.7 安全要求 3.7.1 青饲料收获机有危险的传动件和工作部件处，应在其附件固定安全警告标志。其安全警告标志 应符合 GB 10396 的规定，并在使用说明书里面复现。 3.7.2 外漏传动机构应有防护罩。防护罩上的孔、网，其缝隙或直径及安全距离应符合 GB 23821 中 的规定。 3.7.3 产品使用说明书里面应有安全需要注意的几点说明，并在其中指出适当的警示事项和安全标志，机器运 转时靠近危险和操作人员的要求。 3.7.4 以电机为动力的应有电动机过载保护设施及电气设备接地装置。 4 试验方法 4.1 一般要求 4.1.1 试验样机和配套动力按使用说明书做调整、保养，技术状态良好。试验时，在测定区内不应 人为改变工况。 4.1.2 试验仪器应在检定周期内。 4.1.3 易损件在性能测试前要进行初测，测量精度按产品技术文件确定。 4.1.4 对比试验应在同等条件下进行。 4.2 试验标准 4.2.1 安全防护罩装置、安全标志的设置位置采用目测的方法，按产品图样检查。安全标志检测，首 先用沾水湿布擦拭标志15S，随后再用浸过汽油的布擦拭15S，标志仍应清晰明了，不能轻易揭去，也 不应发生卷边现象。 4.2.2 青饲料收获机整机完整性检验采用目测方法，按产品图样及技术文件检查。 4.2.3 螺栓紧固采用扭力扳手检测。测定时，现在装配位置上打标记，然后放松1/4 圈，用扭矩扳手 拧回到打标记位置，此时测得数值即扭紧力矩。 4.2.4 青饲料收获机的密封性检测，在动态试验、性能测试期间，采用目测和触摸的方法。 4.2.5 作业性能测定按 GB/T 14290 的规定。 4.2.6 生产率按 GB/T 14290 的规定计算。 4.2.7 操作者位置处噪声测定按 GB/T 16955 的规定。 4.2.8 可靠性试验按 GB/T 5667 中的试验办法来进行试验。 4.2.9 覆盖件漆膜附着性能的测试按 JB/T 9832.2-1999 的规定进行。 4.3 性能测试 3 Q/371428PG001—2018 性能测试应按 GB/T 14290 中的步骤和要求做，并达到各项参数指标 4.4 生产试验 4.4.1 目的 生产试验的目的是考核青饲料收获机使用经济性、使用可靠性、性能稳定性、地区适应性、调整保 养方便性、主要零部件和易损件的耐用性，劳动条件及安全性。 4.4.2 生产试验内容 4.4.3 生产试验按 GB/T 5667 的规定执行。统计首次无故障平均作业量包数。 5 检验规则 5.1 总则 青饲料收获机应经企业质量检验部门检验合格，并附有合格证方可出厂。 5.2 出厂检验 5.2.1 青饲料收获机总装完成后，应做空运转试验，在额定转速下运转 20min,并检查下列各项： a）各运动机构运转平稳，工作协调，动作准确，不应有卡滞现象和异常声响。 b）轴承座温升不应超过25。 c）各操纵机构灵活、可靠。 d）操纵手柄使后成形室开闭 0 次，动作准确、灵活、可靠。 e）操纵放绳机构循环10 次，动作准确、灵活、可靠。 f）操纵包膜机构循环10 次，运转正常。 5.2.2 出厂的全部项目中，如有不合格，必须经修复合格后方可出厂。 5.3 型式检验 5.3.1 有以下情况之一时，产品应用做型式检验： a）新产品鉴定时； b）正式投产后，青饲料收获机的结构、材料、工艺有较大改变，可能会影响产品性能时; c）正式生产时，每 3 年进行一次型式检验； d）产品停产 2 年后再生产

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