青饲料收获机械主要技术参数、试验所需主要要仪器、设备及工具、可靠性试验方法.pdf

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  T/NJXH XX-XXXX 附 录 A （规范性附录） 主要技术参数 主要技术参数见表A.1。 表A.1 主要技术参数表 序号 项目 单位 参数 1 规格型号 / 2 割台型式 / 4 外观尺寸（长×宽×高） mm 5 结构质量 kg 型号规格 / 6 配套发动机 额定功率 kw 额定转速 r/min 7 工作幅宽 mm 左转 8 最小转弯半径 mm 右转 导向轮 9 轮距 mm 驱动轮 导向轮 / 10 轮胎规格 驱动轮 / 11 轴距 nun 12 最小离地间隙 mm 13 驾驶室形式 / 14 割台升降范围 mm 型式 / 转子直径 mm 15 秸秆切碎机构 滚筒转速 r/min 每圏通过定刀的刀数 把 型式 / 叶片行数/总数 / 16 叶片抛送器 抛送器转速 r/min 抛送器直径/宽度 mm 17 抛送高度 mm 18 抛送筒回转角度 o 19 切段长度（出厂设定） mm 14 BA T/NJXH XX-XXXX 附 录 B （资料性附录） 试验所需主要要仪器、设备及工具 B.1 试验所需主要要仪器、设备及工具如下： 土壤坚实度仪 1 台 水份测定仪（或电烘干箱） 1 套 天平 1 台 电测设备（或拉力仪、扭矩仪、转速表）湾省 1 套 耕深测定仪 1 台 秒表湾省 1 块 标杆 10 根 皮尺（50m） 1 个 游标卡尺（200mm） 1 把 钢卷尺 1 个 样品接取装置（或帆布和麻袋、绳子、标签等） 1 套 盘秤（量程：10kg） 1 个 台秤（量程：500kg） 1 台 样品处理用具 1 个 指挥旗（红、蓝、黄色） 1 套 信号发生器（或口哨） 1 个 声级计 1 台 制动减速度仪湾省 1 套 切段长度分析仪 1 台 平衡装置 1 台 点温计 1 块 15 CB T/NJXH XX-XXXX 附 录 C （规范性附录） 收获机械可靠性试验方法 C.1 总则 C.1.1 收获机釆用现场可靠性试验时，试验时间不少于一个作业季节。自走式收获机试验时间不少于 120h发动机上班时间。其他目的的可靠性试验时间应适当延长。 C.1.2 产品釆用随机抽样，抽样数量为年产量的10%,抽样台数不可以少于3台。新产品或为其他目的的 可靠性试验台数根据详细情况确定。 C.1.3 试验时，操作人员一定按制造厂提供的产品使用说明书的规定做相关操作和维修。 C.1.4 根据试验目的和产品的不同，能选用不同的可靠性指标。 C.1.5 试验人员应按表C. 1认真准确地做好写实记录，并按表C.2、表C.3进行统计和汇总。 C.2 测定时间 C.2.1 采用发动机记时器或循环计数器测定时间。 C.2.2 时间测定准确至0.1h。 C.3 故障统计判定原则 C.3.1 收获机产品整机、总成（部件）或零件在规定的条件下和规定的时间内，丧失规定功能的事件 均称为故障。 C.3.2 与牧获机本质失效有关的故障均属关联故障，如危及作业安全、丧失功能和零部件损坏等故 障，在计算可靠性指标值时应计入。 C.3.3 因外因造成的收获机的故障均属非关联故障，这类故障不应计入可靠性指标计算。 非关联故障有如下情况： a） 由于在超出收获机使用说明书、技术条件规定的使用条件下造成的故障； b） 由于操作人员使用保养不当或误动作造成的故障； c） 由于维修不当造成的故障。 C.4 故障分类原则 C.4.1 致命故障：导致功能完全丧失、危及作业安全、导致人身伤亡或重要总成（系统）报废、造成 立大经济损失的故障。 16 T/NJXH XX-XXXX C.4.2 严重故障：主要零部件损坏或导致功能严重下降，难以正常作业的故障。 C.4.3 一般故障：一般零部件损坏造成功能下降或损失、损伤增加，但通过调整、更换易拆卸的零件、 只耍小部件后可恢复正常作业的故障。 C.4.4 轻微故障：引起操作人员操作不便，但不影响收获机作业的故障；或在较短时间（30 min）内 用 陌车工具排除、更换外部易损件或采取应急措施修复的故障。 C.5 可靠性指标的计算 可靠性指标按式(C.1)〜式(C.5)计算。计算、评定批量生产产品的可靠性指标时，轻微故障除外。 C.5.1 首次故障前平均上班时间 a) 点估计 …………………………………………(C.1) b) 单边置信区间下限 （ ） ……………………………………(C.2) 式中： ETTFF—平均首次故障前上班时间（点估计），单位为小时（h）； （MTTFF）—平均首次故障前上班时间（单边置信区间下限），单位为小时（h）； L r —试验期间，发生首次故障的试验收获机台数（当r =0时，按1计）； s s ∑t —各台试验收获机首次发生故障的上班时间之和，单位为小时（h）； s ∑t —未发生故障的各台试验收获机上班时间之和，单位为小时（h）； 0 2 2 X （a,2r +2）—置信水平a、自由度为2r +2的X 分布的分位数。 s s C.5.2 平均故障间隔时间 a) 点估计 …………………………………………………(C.3) b) 单边置信区间下限 （ ） ……………………………………………(C.4) 式中： MTBF—平均故障间隔时间（点估计），单位为小时（h）； （MTBF）—平均故障间隔时间（单边置信区间下限），单位为小时（h）； L ∑t —各台试验收获机累计上班时间之和，单位为小时（h）； i ∑r—各台试验收获机的故障之和，单位为数量 （个）； 2 2 X （a,2r+2）—置信水平a、自由度为2r+2的X 分布的分位数。 注：根据自身的需求，可分别计算致命故障、严重故障和一般故障的平均故障间隔时间。 C.5.3 有效度 17 T/NJXH XX-XXXX …………………………………………(C.5) 式中： A—有效度，单位百分数（%）； ∑t —各台试验收获机故障排队和修复时间之和，单位为小时（h）。 r 表C.1 收获机可靠性试验工作日记 年 月 日 作物品种 地表情况 作业条件 作业面积/hm2 燃油消耗量/kg 记时器读数/h 故 障 部位 件号和名称 形式、原因和排除方法 发生时间/h 排除、修复时间/ (h, min) a 自走式收获机为发动机上班时间。 表C.2 收获机可靠性试验数据统计表 机器型号名称 试验地点 制造单位 出厂编号 试验编号 故 障 试验 工作 收获 累计工作 排除、修 时间 面积 形式、原因和 排除 复 时间 故障类别 说明 日期 h hm2 件号 零部件名称 方法 时间 h (h, min) 整理人： 18 T/NJXH XX-XXXX 表C.3 收获机可靠性试验汇总表 故障分类数 试验 试验 试验机 累计工作 故障排除 修 其中： 说明 日期 地点 编号 时间 /h 复时间/h 合计 总计 试验台数/台 平均首次故障前上班时间/ h 平均故障间隔时间/h 有效度/% 整理人： 19

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